回转支承的润滑一般采用润滑脂，锂基润滑脂非常常用，最常用的是2号锂基润滑脂，根据回转支承使用的温度，转速，承载等工况的不同，也会选择特殊的润滑脂，如低温、高温润滑脂，食品级润滑脂，润滑脂的主要作用是在回转支承沟道和齿表面形成一层油膜，减小摩擦系数，降低摩擦力，防止回转支承磨损，同时还可以防止沟道和齿锈蚀，也有一定的防尘作用。回转支承轴承的维护和养护非常重要，安装使用要按照安装使用手册，需要特别注意，回转支承不能缺乏润滑脂。

在出厂前回转支承沟道已加注润滑脂，但是首次运转50-100小时候仍然要加注润滑脂，以后每运转400小时左右，检查并加入适量润滑脂以保证回转支承处于良好的润滑状态。特殊工作环境下，如湿度大、灰尘多、及连续工作时，应缩短润滑周期，并做好保养记录，2#锂基脂是常用的，但也要根据实际使用环境选择合适的润滑脂，充分加油，确保回转支承始终在有润滑的情况下运转。不同型号的润滑脂不能混用，以免造成润滑脂过早失效。

带齿的回转支承需要定期清洁齿面的油污并更换润滑脂，防止有沙石等较硬异物进入齿啮合区域损坏回转支承，保证齿得到充分润滑。定期检查回转支承的密封是否完好，如发现密封脱落应及时复原，如破损应及时更换，防止异物或雨水进入导致润滑脂失效，造成回转支承损坏。

缺少润滑的状态下运转，是造成回转支承损坏的最常见原因之一，不管是润滑脂失效、流失、被污染，如果不及时补充或者更换，都会造成回转支承在缺少润滑的状态下运转，会对回转支承的沟道和齿造成严重损坏。如果不及时纠正会导致回转支承报废，所以大家在使用回转支承的时候一定要定期维护保养，并做好记录，规范操作可以使回转支承运转稳定，使用寿命更长。