一、回转驱动安装前的准备

1、把回转驱动和安装结构清洗干净：

去除安装支撑表面的油漆残留物、焊珠、毛刺等异物。回转驱动支撑表面的腐蚀保护涂层也要清除干净。需要注意的是，不要把清洁液体渗入到回转驱动装置内部；不要使用会导致密封腐蚀的清洁材料。

2、给回转驱动装置注入润滑油：

回转驱动装置在出厂之前已经注入过润滑脂，但是在初次操作之前，应该再次润滑，特别是存放时间较长的回转驱动，应该确保回转驱动装置完全润滑。润滑脂必须使用交货图上指定的润滑脂。

3、选择合适的安装螺栓：

• 应选用安装说明书中规定的螺栓尺寸、数量和质量等级。

• 应遵守从最小值≥5 到最大值≤10 的夹持比（夹持长度与螺栓直径）。

• 不允许使用带有全螺纹轴的螺栓。

• 如果不合规，螺栓连接的功能和使用寿命以及耐用性都会受到影响。

• 如果超过允许的界面压力，请使用尺寸和强度合适的垫圈。

• 不要使用旧的螺栓、螺母和垫圈。

4、拧紧扭矩的选择：

• 在正常情况下，安装螺栓通过正确的预紧力充分固定。

• 安装螺栓可以用乐泰螺纹紧固胶固定。

• 不允许使用开口环、开口垫圈等。

• 如果使用垫圈，请确保它们具有正确的强度等级。

二、安装回转驱动的过程

1、定位回转驱动，用螺栓固定：

• 轻轻润滑螺栓螺纹以确保均匀的摩擦阻力（不适用于带有粘合剂的螺栓锁定装置）。

• 使用30%、80%、100% 的拧紧扭矩或液压施加的预紧力分三步交叉预紧螺栓，包括垫圈。

• 对尚未用螺栓固定的轴承套圈重复上述步骤。

使用液压紧固装置时，预紧力不应超过屈服应力的 90%。

2、确定现有的倾斜间隙和齿间隙：

• 倾斜间隙随着滚道磨损而增加。为了确定倾斜间隙的增加，在安装后，在回转驱动首次投入运行之前，必须进行基本测量。倾斜间隙的允许增加量为 1.5 至 2 mm。

• 齿轮磨损的信号是齿间隙增大，间隙的允许大小取决于应用的回转驱动类型。

• 记录所有测量值。

所有测量均在相同的测量点、相同的载荷、轴承套圈相对于彼此的相同位置并以相同的顺序进行。应记录所有测量值。对于纯轴向或径向载荷，通过施加额外的倾斜载荷来检查倾斜间隙。

3、操作测试：

如果回转驱动安装正确，则回转驱动应均匀旋转，安装结构的偏差和外部负载等因素会影响摩擦扭矩。

• 旋转安装的回转驱动数次。

• 检查回转驱动是否平稳无跳动。

• 在满负荷下进行进一步的测试运行。

运行试验后，重新检查安装螺栓的拧紧扭矩。